c rollo de correa que forma la máquina
Las vigas de acero C y Z son necesarias para los modernos edificios industriales de acero, y también se han desarrollado algunos edificios residenciales, y varios tipos de máquinas de perfilado de correas c / z para producir correas de acero C / Z / U.
De acuerdo con las diferentes solicitudes de correas de acero C y Z, en los mercados hay máquinas formadoras de rollos c para la producción de canales seccionales de acero C, máquinas laminadoras z purin para la fabricación de canales en forma de Z y rollos c / z intercambiables formadores máquinas que están diseñadas para producir correas de acero C y Z sin reemplazar ninguna herramienta de laminación o troqueles de corte.
. Parámetros técnicos
1) Nombre: máquina de correa C
2) Configuración: desenrollador, alimentación y nivelación, punzonado, sistema de corte, dispositivo de formación de laminación y soporte de producción estable.
PLC (Panasonic), interruptor de viaje (Autonics)
3) Tipo de controlador: motor asíncrono trifásico.
4) Velocidad de trabajo: 12-18 m / min (depende del número de perforación)
5) material adecuado: Q195, Q235
6) Rodillos: Cr12
. Especificación Purlin
Tamaño variable C- ancho en cualquier tamaño dentro de 75-300
-Altura en cualquier tamaño dentro de 30-80
-Lip en cualquier tamaño dentro de 10-20
Espesor: 1.2-3.0mm
. Competencias de la máquina
1) Decoiler ------- ---------------------------------------- ------------------------------------------- 1 conjunto
2) Dispositivo de alimentación y nivelación -------------------------------------------- ----------------------- 1 set
3) Sistema de laminación --------------------------------------------- ----------------------------- 1set
4) Sistema hidráulico de corte y punzonado --------------------------------------------- ------------------- 1 set
5) Marco de soporte del producto --------------------------------------------- -------------------------------- 1 set
6) Sistema de control PLC --------------------------------------------- ----------------------------------- 1 conjunto
IV. Diagrama de flujo
Decoiler-- Alimentación y nivelación - Dispositivo de formación de rodillo-- Sistema de punzonado y corte hidráulico - Sistema de soporte de producción frame-PLC
3) Sistema de formación de rodillos
18 grupos de rodillos. Los rodillos principales de esta línea están fabricados con material de acero moldeado Cr12 (mejor material que Gcr15), todos tratados con máquinas de precisión CNC completas, la superficie se trata con enfriamiento rápido, chapada con cromo duro con un espesor de 0,05 mm en la superficie después de ser máquina herramienta, por lo tanto, el rodillo tiene muy buena rigidez, la hoja hecha por él tiene una mejor calidad y perfil de precisión.
4) sistema de punzonado hidráulico
La distancia del orificio se puede ajustar manualmente mediante el manillar; la posición vertical debe ajustarse ingresando los parámetros en el PLC. Los tamaños de perforación se pueden cambiar, se pueden diseñar según los requisitos del cliente.
5) sistema de corte hidráulico
El sistema de corte se compone de estructura de cuerpo, molde de corte, motionlink y sistema hidráulico. El bastidor del cuerpo adopta una placa de acero de alta calidad y lo suelda. El corte utiliza troquelado, el material de la cuchilla de corte es Cr12 con tratamiento templado. Con 2 pilares guía para soporte de corte, que hacen que la cizalla sea más estable y una vida más larga para el cortador. El sistema hidráulico proporciona energía para cortar.
6) Sistema de control PLC
a. Controle la cantidad y la longitud de punzonado y corte automáticamente
b. La máquina se detendrá mientras está perforando y cortando
c.Medidas de longitud automáticas y recuento de cantidades (precisión + - 3 mm)
Voltaje: 380V, 3 fases 50Hz
Tamaño de la placa de control PLC (700 mm (L) x1000 mm (H) x300 mm (W)
Encoder: OMRON
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